وضح دراسة جدوى تأسيس مصنع سكاكين، السكين عبارة عن أداة ذات حافة تقطيع أو شفرة متصلة بمقبض وتعتبر من أقدم الأدوات التي استخدمتها البشرية، وظهرت منذ ما لا يقل عن مليوني ونصف عام، وهي مصنوعة في البداية من الخشب والعظام والحجر مثل صوان وسبج على مر القرون وظهرت مع الوقت تحسينات وتعديلات على طريقة صنعه، حيث بدأ تصنيعه من الفولاذ والتيتانيوم، بالإضافة إلى شفرات ثابتة أو ربما قابلة للطي، وأنماط وأشكال وأحجام مختلفة حسب الشركة المصنعة واستخدام السكين نفسه، حيث لدينا مجموعة متنوعة من الأشكال والأنواع لخدمة أغراض مختلفة مثل الصيد والقتال أو سكين الجيب للكشافة والمتنزهين وسكين الخبز وسكين التقشير والمزيد.

عدد أنواع السكاكين

1. سكين طوارق تقليدي كبير يستخدم كسلاح.

2. السكين الباليستي هو سكين قتال بشفرة قابلة للفصل.

3. الحربة هي أيضا سلاح قتالي قريب المدى.

4. الفراشة عبارة عن سكين جيب قابل للطي.

5. خنجر ذو حدين يستخدم للدفاع عن النفس والطعن.

6. يستخدم السيف للقتال أو المبارزة والصيد.

7. سكاكين المائدة إما صغيرة أو كبيرة الحجم.

8. سكين خبز بشفرة مسننة لتقطيع خبز العاج.

9. سكين التجشؤ مستخدمة لإزالة عظام الدواجن وتقطيع اللحوم والأسماك.

10. سكين الجزار مصمم للذبح.

والعديد من أنواع السكاكين الأخرى التي تختلف فيما بينها من حيث الشكل والحجم وطريقة الاستخدام.

هي مواد أولية لصناعة السكين

1. المواد الخام مثل الفولاذ المقاوم للصدأ أو الفضة الإسترليني أو المعدن الأساسي مثل سبائك النحاس المغطاة بطبقة من الفضة أو الفولاذ المقاوم للصدأ.

السبائك المنصهرة.

سبائك النحاس لإضافة المتانة.

من المعدات المستخدمة في المعمل

1. فرن التحبيب.

2. مساحات مستطيلة مسطحة.

3. مساحات فردية.

4. آلة الدرفلة والدرفلة.

5. فرن التلدين.

6. قطع المكبس.

7. آلة تلميع.

8. آلة جلخ والأسنان

9. قوالب الصلب الصلبة.

10. مكابس القطع.

11. إسقاط المطرقة.

عدد خطوات عملية التصنيع بإيجاز:

1. التقطيع:

يبدأ العمل بفراغات مستطيلة مسطحة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو الفضة أو غيرها من المواد الخام، ثم يتم ختم البكرات في فراغات فردية، وغالبًا ما يكون بنفس شكل السكين المراد إنتاجه.

2. التداول:

يتم ذلك من خلال سلسلة من عمليات الدرفلة، يتم لف الفراغات بالسماكة الصحيحة والشكل المطلوب، حيث يتم دحرجتها من اليسار إلى اليمين، ثم من اليمين إلى اليسار، ثم الطول، ثم يتم قطعها إلى مخطط تفصيلي.

3. التلدين:

تمر الفراغات عبر أفران التلدين لتليين المعدن تحت درجات حرارة عالية. تتطلب هذه الخطوة دقة فائقة وعناية قصوى، ونحن ننتج قطعة نهائية مقاومة للخدوش والانحناء.

4. قص الخطوط العريضة:

بعد عمليات التبريد والتشذيب، يتم الآن وضع الفراغات الملفوفة في مكبس القطع بواسطة عامل لإزالة المعدن الزائد وتصميم شكل القطعة النهائية

5. تشكيل النمط:

يحتوي كل نمط على قوالب فولاذية صلبة خاصة به ويجب أن يكون هناك قالبان، أحدهما للجزء الأمامي والآخر للجزء الخلفي. تم تعيين النمط بالمطارق بواسطة أدوات التثبيت. توضع كل قطعة بسرعة في مكانها تحت المطرقة المسقطة وتنزل بضغط هيدروليكي 200 طن لضغط المعدن واتخاذ الشكل الزخرفي المناسب، ويتم إزالة الفائض من المعدن حول الخطوط الخارجية بواسطة مكابس القطع.

6. مقبض السكين:

بعد تشكيل شريحتين من المعدن لتشكيلهما، يتم لحامهما معًا وصقلهما جيدًا لعمل خط غير مرئي. المقبض المستورد أو المصنع في نفس المصنع يتم تثبيته بآلات خاصة ويتم لحامه أو تثبيته بمسامير.

7. طحن:

يتم طحن الطرف الحاد جيدًا إما باستخدام آلة الطحن أو باستخدام مطحنة الحزام المصنوعة خصيصًا لصنع السكين.

8. تلميع:

بعد عمليات التلميع والتشطيب تمامًا، يمكن عمل السفع الرملي لإضفاء مظهر يشبه المرآة أو توهجًا ناعمًا.

9. التغليف:

الجانب الحاد من السكين مغطى بالكرتون أو الكرتون للحماية ويتم لف السكين ووضعه في صناديق لتجهيزها للشحن والتوزيع.

عدد المواصفات العامة للمختبر والجدوى الاقتصادية

  • يجب توخي الحذر والاهتمام الدقيق مطلوب في كل خطوة من عملية التصنيع للحفاظ على سلامة العمال.
  • نحتاج لاستثمار قطعة أرض كبيرة لإنشاء المصنع، تتراوح مساحتها بين 300 و 450 مترا مربعا.
  • لإنشاء المصنع بالشكل والمواصفات المطلوبة، وتوافر جميع الآلات والمواد المطلوبة، نحتاج إلى رأس مال يقارب 35 مليون دولار.
  • في حالة مراقبة عامل الجودة باستمرار، يجب أن يكون مائة بالمائة، بسبب الطلب الكبير على المنتج في مختلف المجالات. مما لا شك فيه أن الإنتاجية ستكون كبيرة، تتراوح بين 1500 إلى 3000 سكاكين، وهذا يختلف حسب عدد ساعات العمل واجتهاد العمال.